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皮带输送机驱动装置传动计算要求

发布时间:2019-04-30 13:18:57浏览次数:121

通常驱动装置布置在输送机头部和尾部的若干滚筒上必要时还可布置到中间传动滚筒上,目的是使输送机的橡胶(Rubber)输送带张力最小,驱动功率的分配主要取决于稳定(解释:稳固安定;没有变动)工况下输送机上分支总阻力和下分支总阻力,用逐点计算方法计算出皮带输送机上、下分支的工业输送带在运行方向上的张力变化图;
通常情况(Condition)下,只要计算出输送机在空载和满载工况下的张力图就可以了,但对于复杂线路,还需要考虑(consider)线路上布料不均匀(jūn yún)的情况,特别是长距离输送机,考虑所有可能的布料方式方法,计算出不同的上分支阻力和下分支阻力,从而得到相应布料方式的传动滚筒所需圆周力,在实际设计中是否采用所需的最大驱动力来选择(xuanze)驱动装置,要通过(tōng guò)进一步的分析(Analyse)来确定;
当上分支加载均匀(jūn yún)时,皮带输送机(又称胶带输送机)可有下述几种布置形式:
水平或轻微倾斜的输送机;
向上运输的输送机;
向下运输的输送机;
另外水平输送机或轻微倾斜的输送机,在其头部和尾部设驱动装置而没有在中间设驱动装置的带式输送机,如果驱动功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)恰当地分配到头部和尾部,则可得到最小工业输送带张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力),最佳的功率分配等于上,下分支运输带阻力之商可通过(tōng guò)各传动环节的传动效率(efficiency)计算,通常,实际安装的电动机功率大于所需的功率为实际安装的电动机功率,当多电动机驱动时,各台电动机的功率和等于实际安装的电动机功率。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 橡胶输送带主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。


  
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