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输送带常规接头法的优缺点

发布时间:2019-06-19 08:21:20浏览次数:220

  工业耐热输送带等橡胶制品中多数由帆布或尼龙(PA)编织(to braid)物构成,皮带外围包覆有一层橡胶薄板,在实际应用中输送皮带的首尾要连接在共同,形成封闭的环形,首尾连接质量的好坏会直接影响(influence)输送系统(system)运行的安全和稳定(解释:稳固安定;没有变动),根据运行时间、抗拉强度(strength)、使用环境温度、密封要求等不同,目前环形橡胶带首尾连接的方法有机械连接法、冷粘连接法和热粘连接法:
    机械连接法:是通过(tōng guò)在运输皮带首尾两个接头上设置金属卡扣,在金属卡扣种穿入销子,使橡胶(Rubber)输送带首尾两端连接起来,其特点是操作控制简单、速度快、可拆卸,但强度低,接头处挠性差,易损坏输送系统中的滚筒等其它部件,运行中有振动,噪音大,输送的物料有泄漏等,这种方法只是在运行时间较短的情况下短期使用;
    冷粘连接法:主要是用特定的胶粘剂将工业皮带首尾两端剥层后粘接在一起,粘合要充分滚压后,静放两小时以上才能使用,整个过程(guò chéng)需六小时以上,其特性是无物料泄漏、无噪音(分贝(dB))、无振动,不需昂贵的专用设备,胶接时间短,适用于普通织物输送胶带,但是现有的冷粘皮带胶接法时间较长,皮带的胶接工作要在输送系统大修停车时间完成,当输送系统运行过程中环形输送带出现断裂(fracture)需要胶接时,就会影响较长的生产(Produce)时间;
    热粘连接即热硫化法:尼龙(PA)橡胶(Rubber)带等制品的热硫化接头是现代较为理想的胶带接头法,但胶接成本比较高,需要昂贵的热压胶接工具,并且需要时间太长,一般会在八小时以上;
 
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