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输送带跑偏的预防与处理

发布时间:2019-07-24 08:21:58浏览次数:154
输送带行业的领导者输送带提供原创知识:输送带跑偏的防止与处理的相关具体内容如下:
输送带跑偏的预防与处理

  一、输送带跑偏的基本规律
 输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为防止和处理(chǔ lǐ)事故提供了可靠的依据(yī jù)。输送带跑偏的基本规律是 :
(1)偏大不偏小,滚筒与托辊(gǔn)两侧直径大小不一,输送带运行过程(guò chéng)中就会向大的一侧跑偏。
(2)偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
(3)偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
(4)偏后不偏前。以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

  二、输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有:
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;
滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物;
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;
托辊安装不正;
给料位置不正;
滚筒中心不在机身中心线上;
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜;
机身不正。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。

  三、输送带跑偏的危害
输送带跑偏不仅会影响(influence)生产(Produce),损坏输送带。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料,也可用于成体物品输送。当使用非阻止燃烧输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能(maybe)引起矿井火灾事故。

  四、输送带跑偏防止与处理
1.预防措施(指针对问题的解决办法)
(1) 提高安装质量;
(2)提高输送带接头质量;
(3)增加巡回检查与维护;
(4)保证装载不偏;
(5)保证清扫装置正常;
2.现场处理方法
(1)自动托辊(gǔn)调偏:当输送带跑偏范围(fàn wéi)不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。
(2)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。
(3)适当程度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异样或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。
(5)校正(词义:校对改正)输送带接头跑偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。
(6)垫高托辊调偏:输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
(7)调整托辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
(8)消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。
(9)校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。

  二、输送带打滑的预防与处理(chǔ lǐ)
(一)输送带打滑的主要原因有:
(1)输送带张力不够。
(2)机头部淋水大或在输送带上拉水炭,造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。
(3)输送带上装载过多。
(4)严重跑偏,输送带被卡住。
(5)清扫器失效,造成滚筒与输送带间有大块异物。
(二)输送带打滑的危害
输送带在驱动滚筒上打滑,因摩擦而使输送带表面温度升高,同时加剧了输送带的磨损,还可能(maybe)引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。
(三)输送带打滑的预防
防止输送带打滑具体

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