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大倾角挡边输送带的除尘方式是怎样的

发布时间:2019-08-28 08:22:39浏览次数:26

1大倾角皮带机
大倾角皮带运输机指倾角在18~90度之间的皮带运输机,专门输送通用皮带机无法输送的在皮带上会自动下滑的物料,或空间限制的,只能加挡板的皮带运输,具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备,在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。
大倾角皮带输送机的大特点是采用波状挡边输送带来取代输送带,其工作原理和结构组成与通用带式机相同,输送皮带为基带、横隔板和波状挡边组成一体式结构。大倾角挡边输送带又叫裙边隔板输送带, 是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度;还可根据使用环境,设计成完整、独立的输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提升系统。可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料,从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。
2.集中除尘方式
我国大倾角皮带机的除尘方法,多数采用集中式负压吸风的布袋除尘工艺。抛丸机履带由三层组成,最外面是上覆盖胶,直接与被清理的工件接触,接受钢丸的击打,所以磨损剧烈,承受很大的破坏力,上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命,上胶同时也是暴露在最外面的橡胶,质量好坏能看到和摸到,好的橡胶有弹性,橡胶都是模具做出来的,为了让模腔内的气体排出,模具都有排气的细孔,会在橡胶上留下排气线,用手拉动排气线,感觉弹性足,则橡胶好。
在该布袋除尘工艺中采用了粉尘(形态:固体微粒)捕集罩、输送管道、布袋除尘器(作用:净化空气)、引风机(Draught Fan)和烟囱等。其缺点是投资(意义:是未来收益的累积)大;粉尘捕集率低;水平管道易堵塞(dǔ sè),影响捕集率;抽风量(定义:单位时间内空气的流通量)大,运行费用高;除尘器、引风机和烟囱等占地面积大;管路复杂,主管道直径大,支管较多,管路长;系统中阀门(作用:控制部件)配置(deploy)较多,系统风量平衡和调节复杂;需设置专职的操作维护人员及粉尘运输设备。
现有大倾角皮带除尘大的难度(difficulty)就在于粉尘(形态:固体微粒)的捕集和输送,在其皮带导料槽上设置锥形的罩子,与粉尘输送管道连成一体。为了避免粉尘溢出捕集罩,导料槽内必须是负压状态;为了避免粉尘在管道内沉积(sedimentation),必须采用大风量(定义:单位时间内空气的流通量)进行输送。两个因素(factor)均需要强大的动力,一旦粉尘沉积与管道内部,抽风效率(efficiency)就会大大降低(reduce),捕集罩内的负压状态就会被破坏,粉尘将溢出捕集罩,捕集效率大幅度降低。采用布袋除尘工艺的大倾角皮带,在运行了一两年后,除尘管道堵塞(dǔ sè),除尘系统瘫痪,扬尘点粉尘飞扬。另一方面,一定量的物料和粉尘,沉积于导料槽和波状挡边之间,当皮带进入倾角部分时,堆积的物料和粉尘会从皮带的基带底板上滑落,造成二次扬尘污染。
3.分散除尘方式
将大倾角挡边输送带尘源位置相对集中或同一生产(Produce)工段上的若干个尘源点集合形成的一个除尘系统,系统管路较短,管径较小,设备布置方便,可间断运行,除尘设施可以与主题设备连锁,不出现污染时,除尘系统可停止运行,粉尘性质单一便于回收利用,除尘设备分散布置在尘源或车间附近,生产操作人员可兼管运行。抛丸机履带因为抛丸机履带是非常专业的特种胶带,各种技术指标不同于普通的橡胶带,不被社会上的普通橡胶带厂掌握,所以质量良莠不齐,普通消费者需要学会鉴别,由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。但除尘设备数量多,占用一定的场地,需设置排除灰装置,设备投资(意义:是未来收益的累积)高。
与集中除尘的方式相比,分散式除尘除尘大的难度仍然在于粉尘(形态:固体微粒)的捕集和输送,为了有效抽风,除尘系统内仍需保持负压,仍然需要大风量运行;虽然除尘管道短,但粉尘在管道内沉积(sedimentation)仍然会影响除尘系统的除尘能力。

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