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耐高温输送带芯胶的研究进展

发布时间:2019-10-14 08:21:54浏览次数:60

耐高温输送带的使用条件非常苛刻,不仅要求它能够承受高频(Induction Heating)运动、高负载,而且要求其具有高温疲劳性好、使用周期(lifetime)长等特点,这就必然要求在芯胶层中引入骨架材料来加固其制品,以期能同时利用橡胶(Rubber)的高弹性和骨架材料的高强度(strength),从而获得更好的强度和耐久性。抛丸机履带由三层组成,最外面是上覆盖胶,直接与被清理的工件接触,接受钢丸的击打,所以磨损剧烈,承受很大的破坏力,上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命,上胶同时也是暴露在最外面的橡胶,质量好坏能看到和摸到,好的橡胶有弹性,橡胶都是模具做出来的,为了让模腔内的气体排出,模具都有排气的细孔,会在橡胶上留下排气线,用手拉动排气线,感觉弹性足,则橡胶好。大倾角挡边输送带又叫裙边隔板输送带, 是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度;还可根据使用环境,设计成完整、独立的输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提升系统。可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料,从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。输送带芯胶层中使用的骨架材料很多,包括棉纶、聚酯、玻璃纤维(Glass Fiber)、钢、镀铜(化学式Cu)或镀锌(galvanization)(zinc)钢丝等等,特别是钢和钢丝是增强输送带制品不可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))的高强度骨架材料。
然而,橡胶(Rubber)与金属之间的化学结构和机械性能差异极大,橡胶与金属的粘合也必然成为输送带芯胶层的研究(research)中最重要的工艺环节,成为技术攻关的重点之一。抛丸机履带因为抛丸机履带是非常专业的特种胶带,各种技术指标不同于普通的橡胶带,不被社会上的普通橡胶带厂掌握,所以质量良莠不齐,普通消费者需要学会鉴别,由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。橡胶与金属的粘合方法,大致上可分为:(1)直接法:将粘合剂直接添加到混炼胶中,并将混炼胶通过硫化实现与金属的粘合;(2)间接法:在金属表面涂刷胶粘剂,常温停放,直至溶剂(性状:透明、无色的液体)挥发完全后,再贴合硫化胶,在加热加压条件下实现粘合。传统的橡胶输送带多采用间接粘合法,然而该法操作工艺复杂,污染环境,影响生产(Produce)工人的健康,粘合强度(strength)较低,且粘合性能容易受到环境因素(factor)的影响,使得该粘合法越来越不受欢迎。为了使金属增强的橡胶产品有效发挥金属的高强度的性质,研究(research)橡胶与金属在一定条件下发生有效粘合所采用的粘合体系显得尤为重要,为此,国内外在直接硫化粘合体系及其机理进行一系列的研究(research)。
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